當濾板閉合壓緊力過小時，說明板框壓濾機在實際使用過程中，會出現(xiàn)液壓站油箱液位低的情況，出現(xiàn)這種情況或許因為液壓管路存在泄漏點所導(dǎo)致，這樣就會造成液壓站壓力損失。當濾板限位檢測裝置的安裝存在很大的位置誤差時，就會讓濾板位移控制系統(tǒng)提起動作，同時還可控制液壓泵過早的停止工作。當濾板閉合壓力設(shè)置過小時，同樣也會導(dǎo)致濾板壓緊壓力出現(xiàn)極小狀態(tài)。

濾板到位檢測裝置安裝靠前，油泵提前停止工作時，需重新調(diào)整濾板到位裝置，確保閉合壓力符合要求。液壓缸閉合完成壓力參數(shù)設(shè)定值小，液壓油泵提前進入停止狀態(tài)，針對這種情況的發(fā)生，要對閉合完成壓力參數(shù)進行重新設(shè)置，保證其符合閉合完成壓力標準要求。

壓濾機工作時，其內(nèi)部機械結(jié)構(gòu)之間存在鎖緊聯(lián)動關(guān)系。一旦合閘運行后濾板不動，就要檢查卸料小車是否在初始位置。若卸料小車不動，位置不改變，則需進一步檢查初始位置檢測裝置是否運轉(zhuǎn)正常。如果檢測裝置出現(xiàn)故障，應(yīng)及時檢修。在壓濾機壓緊過程中，液壓系統(tǒng)有異常噪聲，這主要是由于緊固件松動或液壓油粘度過高引起的。

板框壓濾機的各個運行部件進行定期檢查工作，發(fā)現(xiàn)液壓油液位過低，就及時補向液壓站油箱內(nèi)充液壓油，保障符合正常運行要求。同時，檢查液壓管路接頭密封性、液壓管路完整性，板框壓濾機廠家認為一旦發(fā)現(xiàn)接頭位置發(fā)生泄漏、油缸密封圈磨損，就應(yīng)更換O型圈、密封圈，若油路出現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時檢修油路，并充分保障液壓管路完好性。